1、隔氧法制取精自甘薯淀粉工艺原理 借助一定的机械装备,采用科学的加工工艺和生物学原理,在不需要添加任何脱色剂的前提下,彻底分离淀粉中的蛋白质、果胶及酚类物质,用碱溶液杀灭活跃的微生物和细菌,抑制淀粉褐变反应;特别注意在处理过程中的淀粉少与或不与空气接触,防止被氧化,然后采用快速方法将淀粉烘干,即可得到洁白如玉的精白淀粉。用隔氧法从甘薯中提取淀粉,所取的原料有新鲜甘薯和薯干两大类。本文介绍的制取方法,是指以新鲜甘薯为原料的制取方法。2、隔氧法制取精自甘薯淀粉的装备(1)淀粉加工设备 主要包括水泵、洗薯机、输送设备、磨浆分离机,关键设备是磨浆分离机。要根据生产规模、处理鲜薯的数量确定购机台数。辅助设施是要建1条或几条(根据生产规模)流槽,用来分离蛋白质和淀粉。流槽长80-100米,宽度和深度均为 0.5米,形状可为“S”字型或回转型,根据加工场地的位置,可建成固定式或移动式。固定式流槽要嵌好瓷砖,槽的边缘要高于地面10厘米左右。移动式流槽用木板钉成“u”型槽,一截一截地连接起来,然后在槽内铺上塑料薄膜即可加工,可分可合,便于拆装,已被一些淀粉加工厂家接受。 (2)淀粉处理设备 主要有淀粉搅拌机、细滤机、水泵。处理淀粉用的搅拌机,要求搅头升降自如,当搅头降到最低位置时,能将淀粉全部搅起;整机能在池子上纵横移动,搅头转速为60转/分左右。辅助设施是淀粉沉淀处理池,规格为1.728 立方米,数量视加工量而定,为确保池子防漏、卫生,建池时首先要进行防渗漏处理,然后在池子的底部和四周贴上耐磨瓷砖。考虑废水排放的需要,还要在池子底部及壁上预留废水排放孔。(3)水处理设施 淀粉加工用水量大,一般为鲜薯原料重量的3.5倍,因此可以考虑建1个水塔,最好是用清洁无污染的饮用水。若用河水或井水加工,则要进行处理。加工利用后的废水,在环境条件允许的情况下,可以直接排放出去,但不能直接排放到池塘、河流之中;若条件不允许,则要考虑排污处理。(4)干燥包装设备 淀粉干燥最好采用气流干燥或喷雾干燥,也可以采用人工干燥。气流干燥具有速度快、效率高、设备生产能力高、造价较低等优点;喷雾干燥是目前国内外最先进的干燥制粉方法,它将乳液淀粉喷成雾状,在瞬间进行干燥成粉,使原浆液受热时间短、温度低,较好地保留了淀粉的营养成分。这些设备国内都有,机械性能稳定,但价格较贵。