四、棉花收获作业
（一）采收前的准备
棉田准备：对田边地角机械难以采收但又必须通过的地段进行人工采摘；平整并填平条田内的毛渠、田埂；清除棉田中的各类地桩、管道接头等，并且将所挖的坑填平踩实，彻底清除田间残膜、残杂和滴灌带，达到田内、田外无残膜、残带和杂物；必须人工先拾出地两端15-20m的地头，要求将地头棉杆砍除，棉杆茬高不得高于2 ，并清除摆放到地头外，将地头处理平整，便于采棉机及拉运棉花机车通行；确定进出条田的路线，查看通往被采收条田的道路、桥梁，宽度不小于6m，机器通过高度不小于4.5m。
采棉机的技术准备：按采棉机操作规程检查各部件、传动、液压等系统，并按操作说明的要求进行必要的检查保养。检查报警装置间隙及灭火器配置。
采收棉作业及人员组织调度：采收机械必须是完好的技术状态，按要求牌证齐全，并备有防火设施。驾驶操作人员必须经过技术培训，持有驾驶证、操作证方可上岗。
（二）机采棉技术
应避免跨播幅机采，田间作业速度控制在4-5km/h。要根据条田棉花产量及运棉距离确定随车拉运棉花机车的数量。每台采棉机必须有一名助手，负责机采质量及必要的辅助工作，坚持班次保养制度。运棉机车必须服从采棉机手的统一指挥、调度，做到相互配合，协调一致，以保采收质量及工作效率。
采棉机安全技术要求：非机组人员不得随意上机车进行作业（包括运棉机车）；机车行走运转前必须发出行走运转信号；机车工作人员必须穿紧身工作服，非机组人员不得随意靠近运转的机车或爬上、爬下机车；在作业区内任何人不得躺卧休息；作业时严禁在采摘台前和拖拉机前活动；采棉机在空运转或工作时严禁排除各种故障；夜间工作机组必须有足够的照明设施；任何人不许在作业区内或采棉机及拉运机车上吸烟，夜间不许用明火照明；随车必须有灭火消防设施；拉运棉机车上不许搭载人，并注意行车安全；严防机车漏油或加油时洒油现象发生。
采收质量标准：水平摘锭式采棉机要求采净率达93%以上，合理制定行走路线，以减少撞落损失。总损失率不超过7%，含杂率在11%以下，含水率在12%以下。
五、机采棉贮运
目前棉花贮运主要包括拉花运输车运输、打模运输、打包运输等三种方式。应用最为广泛的是拉花运输车运输，其次是打模运输，再次是打包运输。
拉花运输车：拖拉机工作必须正常，达到“五净”(油净、水净、气净、外表净、工具净)、“四不漏”（不漏油、不漏气、不漏水、不漏电)标准。必须安装防火罩。网箱车连接可靠，必须安装安全销及链，关闭机构灵活可靠，必须配备盖布和灭火器。籽棉大多采用拖车直接运到棉花加工厂，通常情况下，一台采棉机配备4辆拖车（拖车容积约50m3，可载8t多籽棉）。
打模运输：达到采收标准的棉田，进行统一采摘，采摘后用打模机进行打模，质量为8~10t，棉模打好后，模块盖上专用的棉模盖，同时填写信息卡片，内容有棉田号，品种、回潮、含杂内容，此卡片将作为籽棉收购的凭证，棉模进场后就卸在开模机轨道上，多余的模块卸在棉模场地上，开模机将轨道上的棉模松开，松散的籽棉经传送带进入风机管道口，由风运系统将籽棉运输到车间内部进行清理、加工。一般情况2-3台采棉机配备一台棉花转运车和一个棉模机；15个棉模机配一台棉模运输车；每条机采棉清理加工生产线配备一台自动开模机。
打包运输：由一台自走式采棉机和一台机载的圆形棉花打包机组成。该型采棉机在田间采棉时，当棉箱存满棉花时，积存的棉花会自动被送到机载的圆形打包机中，进行压实成形和用保护膜打包，然后棉包被弹出打包仓，放置在机器后面的一个可回收的平台上，等采棉机到地边上再把棉包卸载到地面上或拖车上，棉包最大直径2.29m，最大宽度2.39m，重量2t左右。由一个拖拉机前置式的棉包叉车，负责将打好的圆形棉包分段运输和装上拖车，然后由拖车运走贮存。
