二、抽查结果分析
（一）童鞋。抽查了6个省（市）117家企业生产的120批次产品，不合格产品检出率为17.5%，同比上次抽查增加了1.1%。本次抽查重点对外观、有害物质、安全和物理性能等方面等31项指标进行了检验。抽查的童鞋产品包括31批次儿童皮鞋、58批次儿童旅游鞋、18批次皮凉鞋、12批次布面童胶鞋和1批次其他童鞋，产品抽样合格率分别为71%、91.4%、77.8%、75%和100%。抽查共发现有21批次产品不符合标准的要求，涉及8个项目，其中外观质量/感官质量5项次，剥离强度5项次，耐磨性能9项次，游离甲醛1项次， 成型底鞋跟硬度/外底硬度1项次，拉伸强度3项次， 围条与帮面粘附强度1项次，皮革中Cr（Ⅵ）3项次。其中，儿童皮鞋中有部分产品明示执行QB/T 2880-2007《儿童皮鞋》标准，对游离甲醛、可分解有害芳香胺染料、皮革中六价铬等有害物质限量有相关要求，其余批次产品明示执行QB/T 1002-2005《皮鞋》；儿童旅游鞋中有部分产品明示执行QB/T 4331-2012 《儿童旅游鞋》标准，对游离甲醛、可分解有害芳香胺染料、重金属总量等有害物质限量进行了明确要求，其余产品执行GB/T 15107-2005《旅游鞋》或地方标准。本次重点抽查了浙江、广东和福建3个童鞋集中产区的生产企业，覆盖了我国童鞋的主要生产基地。其中，浙江、广东和福建分别抽查了34、30和37批次产品，不合格产品检出率分别为23.5%、20%和5.4%。
（二）学生用品。抽查了6个省（市）88家企业生产的105批次产品，不合格产品检出率为2.9%，同比上次抽查减少了2.9%。本次抽查产品范围为笔类产品、胶水制品、本册类、擦消类文具。重点检验了可迁移元素、书写性能（中性墨水笔和笔芯）、苯（修正液、修正笔、固体胶、液体胶）、氯代烃（修正液、修正笔）、游离甲醛（固体胶、液体胶）、总挥发性有机物、粘接性（固体胶）、不挥发物含量（固体胶、液体胶）等33项指标。经检验，有3批次产品存在质量问题，其中笔类产品中有2批次书写性能项目不合格，本册中1批次可迁移元素（铅）项目不合格，其余项目均合格。本次在集中产区浙江和广东，分别抽查了45批次和27批次产品，不合格产品检出率为6.7%和0%。
（三）机动车儿童乘员用约束系统。抽查了3个省（市）17家企业生产的17批次产品，不合格产品检出率为0%，与上次抽查结果一致。本次检验了带扣加载试验、累计3ms胸部合成加速度、腹部侵入性、假人头部相对Cr点水平向前位移、假人头部相对Cr点垂直向上位移等7项指标。机动车儿童乘员约束系统生产企业主要集中在浙江、江苏两个省，本次抽查的生产企业占全国此类产品生产企业数量的60%以上。
（四）轮滑鞋。抽查了3个省（市）43家企业生产的43批次产品，不合格产品检出率为41.9%。本次是对轮滑鞋产品首次开展的国家监督抽查，重点检验了一般要求轮子硬度、安全要求紧束装置、安全要求轴承、安全要求轴外露部分和安全要求制动器5项指标。发现18批产品共计22项次不合格，涉及安全要求制动器、安全要求轴外露部分、安全要求轴承项目，其中制动器项目质量问题较为突出，占不合格检出率的86.4%。制动器项目不合格的主要原因是原材料强度不够，结构存在力学薄弱环节和生产工艺不严谨；模具存在设计缺陷和未严格按照生产工艺组织生产。本次在集中产区广东和浙江，分别抽查了22批次和20批次产品，不合格产品检出率为54.5%和30%。
（五）摩托车乘员头盔。抽查了7个省（市）40家企业生产的40批次产品，不合格产品检出率为7.5%，与上次抽查不合格产品检出率持平。重点检验了刚度性能、固定装置稳定性、佩戴装置强度、吸收碰撞能量等10项指标。本次抽查共有3批次产品不合格，涉及4个项目，其中质量1项次、吸收碰撞能量性能1项次、耐穿透性能项2次和标志内容1项次。本次在集中产区浙江和广东，分别抽查了19批次和13批次产品，不合格产品检出率为3.1%，低于全国平均水平。
（六）电冰箱。抽查了8个省（市）90家企业生产的90批次产品，不合格产品检出率为13.3%，同比上次抽查减少了0.2%。重点检验了输入功率和电流、对触及带电部件的防护、工作温度下的泄漏电流和电气强度、泄漏电流和电气强度、储藏温度、耗电量、冷冻能力、能源效率等级、连续骚扰电压、连续骚扰功率等22个项目。经检验，共有12批次产品不合格，不合格项目主要涉及对触及带电部件的防护2项次，总有效容积5项次，耗电量9项次，冷冻能力1项次和能效等级9项次，能效指标不合格是抽查发现的重要质量问题。本次在集中产区浙江、广东和安徽，分别抽查了30批次、22批次和14批次产品，不合格产品检出率为16.7%、13.6%和14.3%。
（七）储水式电热水器。抽查了11个省50家企业生产的50批次产品，不合格产品检出率为32%，同比上次抽查增加了14.5%。重点检验了对触及带电部件的防护、输入功率和电流、发热、非正常工作、机械强度、结构、能效等级（24小时固有能耗系数）、能效等级（热水输出率）等19个项目。根据该产品的产业发展变化，本次加大对小型企业的抽查力度，抽查的小型生产企业占总数的64%。经检验，共有16家企业生产的16批次产品不合格，其中小型生产企业为15家，占不合格生产企业总数93.8%。不合格项目主要涉及额定容量7项次，能效等级（24小时固有能耗系数）14项次，能效等级（热水输出率）4项次，能效等级为主要不合格项目，占不合格总项次的72%。
（八）移动电话用锂离子电池。抽查了5个省（市）78家企业生产的78批次产品，不合格产品检出率为7.7%，同比上次抽查降低了3%。重点检验了0.2ItA放电、低温放电、过充电保护、热滥用、短路保护等8个项目。经检验，共有6批次产品不合格，不合格项目主要涉及0.2ItA放电3项次，热滥用3项次，低温放电1项次。热滥用是涉及安全的重要项目，热滥用不合格的产品，承受高温的能力差，产品处在一定的高温环境中容易发生起火爆炸事故。热滥用不达标的原因主要是生产企业为了节约成本，选用了热承受力较差的原材料进行加工生产。0.2ItA放电用于评估产品容量是否达标，考核产品是否存在容量虚标现象，容量不达标的电池会给消费者在使用过程中造成不便，损害消费者的合法利益。本次在集中产区广东抽查了62批次产品，占抽查企业总数79.5%，不合格产品检出率为9.7%，抽查不合格产品均出现在产业集中区。
