制定本标准旨在规范山西省玉米机收秸秆还田作业，为全省推广应用玉米机收秸秆还田技术提供科学、规范的技术指导。
1 适用范围
本标准规定了玉米机收秸秆还田的作业条件、技术要求、作业时间、机具选用、作业准备、作业规程、安全注意事项及维护保养。
本标准适用于带秸秆还田装置的玉米收获机。
2 作业条件
2.1 作物品种应统一。凡是使用玉米联合收获机收获的地块，种植玉米的品种应统一，以利于机械收获作业。
2.2 种植行距应统一。在项目规划区域种植玉米时，根据玉米收获机的性能特点，应在55-65cm等行距种植，便于机械作业。
2.3 种植方式应统一。在同一地块内，平作垄作不交叉，以提高作业质量。
2.4 待收玉米应满足下列要求。玉米籽粒含水率小于30%、茎秆含水率70%左右、植株倒伏率小于5%、最低结穗高度大于60cm、果穗下垂率小于15%。
2.5收获地块不得有树桩、水沟、石块等障碍物，土壤含水率应适中（以不陷车为宜），并对机组有足够的承载能力。
2.6 地面坡度不大于8°。
3 作业准备
3.1对玉米机收地块，应提前对其作物的倒伏程度、种植密度和行距、果穗的下垂度、最低结穗高度等情况调查清楚，并提前制定好作业计划。
3.2 提前对田块中的沟渠、水井、电杆拉线、木桩等不明显的障碍物设置明显标志，以利安全作业。
3.3 在挂接动力前，按动力输出轴旋转方向转动传动轴两周以上，确定各回转部分无卡阻现象后接合动力，将拖拉机油门由小逐渐加大至额定转速，无异常现象方可作业。
3.4 按照拖拉机和收获机《使用说明书》要求，对机组进行班次保养和必要的调整，并加足燃油、冷却水和润滑油。
3.5 作业前应进行试收获，调整机具达到农艺要求后，方可投入正式作业。大部分玉米联合收机均为对行收获，作业时其割台要对准玉米行，以减少掉穗损失。
3.6 作业前，适当调整摘穗辊间隙，以减少籽粒破碎。
3.7 在试收期间，应先用Ｉ挡试收，待工作正常后，再适当提高挡位。收获一段距离后，应停车检查收获质量，并征求用户意见。
4 技术要求
4.1 收获作业中果穗落粒损失率小于2%、果穗落地损失率小于3%、籽粒破碎率小于1.5%、茎秆切碎长度小于15cm、茎秆切碎长度合格率大于90%、割茬高度小于15cm、苞叶剥净率大于70%、使用可靠性大于90%。
4.2 机车在起步、转弯或倒车时，应先鸣喇叭示意，并仔细观察机组前后左右情况，提醒闲杂人员远离作业机组。
4.3 作业时，注意观察玉米行是否对准割道中心，注意果穗升运过程的流畅性，以免卡住、堵塞；随时观察果穗箱充满程度，及时倾卸果穗，以免果穗满箱后溢出或卸粮时卡堵现象；随时观察还田锤爪是否打土，如有异常，应及时停车调整、排除。
4.4 作业过程中一般不得随意停车，若非停不可时，应先停止机组前进，让收获机继续运转30秒左右，然后再切断动力输出轴的动力，以减少再次启动时的果穗断裂和籽粒破碎现象的发生。
4.5 机组行进过程中，驾驶员应灵活操作拖拉机的提升手柄，使秸秆切碎和破茬机构适应田块的要求，以免锤爪打土，而造成刀具的早期磨损。
4.6 机组到达地头时，不应立即减速，应使之继续高速前进一段距离，以提高秸秆切碎作业质量，达到指标要求。
4.7 作业时应随时观察拖拉机的各种仪表，注意水温、油温和油压是否正常，倾听机组有无异音，一旦发现不正常现象应立即停车检查。
5 安全规则
5.1 牵引运输时,收获机的驾驶台上不准坐人。
5.2 作业中摘穗辊或剥皮辊堵塞时,禁止用手清理茎秆。
5.3 前传动轴附近不准站人, 禁止跨越正在旋转的传动轴。
5.4 地头转弯及排除故障时必须切断动力。
5.5禁止机组在工作时和未完全停止运转前排除故障、清除杂物、检查保养等。检修摘穗辊、拨禾链、切碎器、链条、链轮等运动部位的故障时，严禁任何人员转动传动机构。
5.6工作期间，禁止驾驶人员饮酒，禁止驾驶员在过度疲劳、睡眠不足、健康状况不好的情况下驾驶机组。
6 维护保养
6.1 悬挂式玉米收获机作业季节完成后，应将收获机各部分随即卸下，按折卸顺序置于库房内封存保管。
6.2 清除机具外部泥土、秸秆、杂草、油污等杂物。
6.3 检查各部件，对掉漆的部位应涂漆防锈、对磨损严重或损坏的部分应立即修复或更换。
6.4 各部位的皮带、弹簧要消除张紧力，使其处于自然长度状态，以防变形失去原有性能。
6.5 凡应卸下的链条，应立即清洗干净，然后浸泡在机油中予以保管，以免锈蚀。
6.6 对于外露齿轮、摘穗辊等部件应涂油防锈。
6.7 存放秸秆还田、除茬装置时，应将其垫起放平，切忌不要以地轮作支撑点存放，以防变形。
6.8 如无库房，必须在室外存放时，应选择地势较高且干燥的位置，并用帆布或塑料布等物予以遮盖，防止锈蚀。
