2014年，沃得农机的履带式联合收割机销量已超过1.8万台，拖拉机的销量也增加到8000台。无论在东北市场，还是在稻麦轮收区域，抑或南方双季稻区域；无论从产品性能、可靠性还是工作效率方面，沃得收割机都得到了用户的一致认可，确定了沃得在市场上的领先地位。这些成绩的取得，与沃得农机不断进行技术创新和服务创新密不可分，它们是企业发展的源动力。
技术创新，注重研发平台建设
2010年1月23日，江苏省农业装备与智能化高技术研究重点实验室正式挂牌成立。作为共建单位之一，沃得农机完成了1000平方米的重点实验室建设，主要用于联合收获机室外跑道及驻车性能试验场、联合收获机底盘变速箱模拟加载试验装置和联合收获机载荷检测与分析系统等方面的研究。
几年来，研究工作取得了很大成效。该重点实验室研制了联合收获机底盘变速箱模拟加载试验台，根据联合收获机田间作业工况下底盘变速箱的载荷曲线，编制了变速箱模拟加载载荷谱，通过可靠性试验研究，将联合收割机底盘变速箱的返修率由8%降低到1.5%以下。该重点实验室还进行了系统的联合收获机减振降噪研究。产品田间试验和销售反馈表明，采用新方案的底盘机架故障率明显降低。
在农业装备数字化设计与开发平台方面，该重点实验室为产品开发和生产制造提供了全新的设计手段和工具；在联合收割机主要工作部件的研制与整机系统集成和1004轮拖底盘有限元结构分析与设计上也取得了很大的突破。基于对技术创新的不断努力，沃得农机多次获得各种重量级奖项，其中“油菜生产机械化关键技术与装备”项目获得中国机械工业科学技术奖一等奖，“高性能半喂入和全喂入稻麦联合收割机的研制”项目获得江苏省科学技术进步奖二等奖，“切纵流谷物联合收割机关键技术”项目获得国家教育部科技进步二等奖。截至今年10月，沃得农机申请专利167件，有效专利124项，专利授权量逐年递增；产品获得商标注册27件、省著名商标1件、中国驰名商标1件；沃得农机主导及参与制定国家标准或行业标准4件。目前，沃得农机已拥有4条整机流水装配线、4条电泳烤漆加工中心、4个整机组装加工车间、3个金加工车间、3个钣金车间、4个焊接车间、1个变速箱加工基地等加工设施。这为履带机生产能力达到180台/天，拖拉机达到80台/天，年生产收获机械4.5万余台、拖拉机1.5万余台的生产加工能力夯实了基础。
锻造产品，靠先进的管理和加工手段
沃得农机一直致力于以先进的管理和加工手段锻造产品，先后投入的先进生产制造设备包括瑞士百超激光切割机、德国等离子切割机、美国多端面加工中心、日本数控转塔冲床、数控车床、5轴联动加工中心、韩国大型数控加工中心等进口设备。先进的设备固然是产品质量的基础，而沃得独有的专机生产线和自主开发的工艺装备是沃得人多年生产和加工经验的结晶，是无法被“模仿”的。
在公司产品质量管理方面，沃得农机是我国第一批通过质量管理体系认证的企业之一，生产和质量管理全流程按照ISO9001：2000质量管理体系要求进行质量控制，秉持着“质量就是生命”、“敬畏质量、捍卫质量”的理念，对质量工作道道把关、全员参与。通过对质量管控的有效开展和实施，沃得农机产品故障率大幅度降低，质量得到了提升。
为了持续提高用户对沃得产品质量的满意度，对于后续的质量管理和控制，沃得农机实施每周第三方的检查制度。沃得的经营理念围绕“做产品”展开，不做夸大其词的宣传和不切实际的冒进，产品不成熟绝不进入市场，不盲目追求销量和短期效益。对整机质量，实施源头质量控制和全过程的质量管理，确保到用户手上的整机产品都是高质量的。2008年，沃得农机被江苏省质监局、江苏省发改委批准为江苏省农机售后服务标准化试点单位；2013年服务标准化试点项目经国家标准化管理委员会批准为国家级服务业标准化试点项目。
在加强服务体系建设和完善服务理念的基础上，沃得农机推出了“5S”的服务原则。它们代表了速度（SPEED）、微笑（SMILE）、诚意（SINCERITY）、机敏（SMART）和研究（STUDY）。目前，沃得农机在国内市场上已逐步建立起独具特色，比较完善的服务体系，在全国23个省、5个自治区、4个直辖市共32个省级行政区建立了三包服务网络，下设120个服务中心，660个服务站。沃得农机已经完成搂草机、打捆机的研发并已形成小试，旋耕机、插秧机、烘干机械等准备研发的项目，必将最终形成沃得在农机全产业链上的精耕细作。
