为迅速打造一支适应智能加工的高素质员工队伍，中国一拖三装厂今年将创新培训方法、提升培训效果作为管理创新的课题，利用信息化技术进行软件开发，建立车间特色培训基地，促进员工素质提升和岗位技能转型。
资料图
据悉，2013年底，中国一拖开始筹建以加工中心机群为主，高度自动化、数字化的智能加工车间。桁架机械手箱体生产线、 BW五轴加工中心、可编程液压夹具等众多国内领先的新设备、新技术将于2015年年初在新车间投入使用。
为适应这种要求，中国一拖三装厂在认真分析了以往培训工作存在的不足后，结合员工队伍年轻化，员工对新事物兴趣高、接受能力强的特点，确定了运用信息化技术创新培训考试方式、完善培训考试流程及标准、建立内部培训基地的创新思路。
中国一拖三装厂对内部培训流程进行了细化，从车间技师和高级技师中选拔出车间专项导师，建立班组导师队伍，制定培训大纲，对员工进行个性化培训。同时，车间还开发了“在线考试系统软件”，该软件具备程序操作简单、支持无线网络、数据库自动备份等特点，系统能自动阅卷，实现第一时间将考试成绩、错题类别反馈给员工，为其指明下一步学习方向。车间现场还设有考试专用电脑，实现车间、班组层面运用考试系统进行员工随机抽试和专项知识测验。
中国一拖三装厂还建立了特色培训基地。在现场零件周转区域，车间利用培训看板、装刀台、量具柜建立起约32平方米的半封闭培训基地，制作培训考试用工装和教具，制定SOP培训考试标准，对培训目标及效果进行量化，方便员工利用生产间隙，随时接受培训考试。
建立特色培训基地后，中国一拖三装厂员工培训时间由2013年全年的人均1.2小时提升至2014年上半年的人均26小时，员工培训考试次数由2013年全年的人均1.4次提升至2014年上半年的人均6次，总培训人次达到726人次。通过强化培训，车间提前完成了中国一拖三装厂“一三三一”工程目标，会操作3台及以上设备人员达到车间员工比例的90.4%，所有设备均达到3人以上会操作。
中国一拖三装厂“创新培训方法提升培训效果”项目获得了集团公司2014年上半年“双创”优秀项目三等奖。同时，中国一拖三装厂培训基地的建设理念，已推广至重型轮拖装配车间的培训基地建设。
