4台重要的设备，一人一台操作起来费劲不说，还存在严重的安全隐患，二个人操作又存在明显的人力资源浪费。如何改造处理这样的设备，中国一拖四装厂一名普通女电工用实际行动给了一个优秀的答案：自已动手升级改造。
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她叫王玲，是中国一拖四装厂装备部的一名普普通通的电工。一次，她在车间轻载底盘试验台附近检查时发现，一名员工在轻载底盘试验台加工零件时，一只手扶着试验台的操纵杆、一只脚踏在制动柄上、眼睛则看着对面的时钟，为此她觉得这样的操作对于员工来说即困难又存在着安全隐患。而这样的轻载磨合设备车间里仍有4台在使用。
轻载底盘试验台是拖拉机底盘磨合试验的重要设备。王玲想：怎样才能让员工操作既顺手，又能保证安全和产品质量?她认真仔细地研究设备、查找并修改线路……
笔记本上的草图不知修改了多少次，纸张都已经破损。王玲翻看着自己修改了无数次的草图有些不好意思地说：“有点乱，但是效果挺好的。”
王玲介绍说，按原有的手扶操纵杆和制动手柄操作，这名操作工即使将双臂完全伸展开也比较费劲才能实现操作，
她尝试用一块手掌大小的可移动制动踏板取代了原有的制动柄，制动柄下面还加装了一个时间控制继电器。改造后的脚踏制动，操作工只需扶稳操纵杆，制动踏板就在脚下位置，可以随时完成制动操作。
改造效果得到了操作人员的肯定。现在，4台轻载底盘试验台都已改造完成。改造后的设备一改之前一个人操作费劲、不安全，两个人操作浪费的问题，设备的工作性能得到大幅提升。操作工还能根据不同零件设定好磨合时间，计时器在达到设定时间后会自动停止，可以精确控制磨合时间，有效保证了操作安全和加工精度。
