1．了解工作原理是用好气吸式精密播种机的保证
气吸式播种器工作时由高速风机产生负压，传给排种单体的真空室。排种盘回转时，在真空室负压作用下吸附种子，并随排种盘一起转动。当种子转出真空室后，不再承受负压，就靠自重或在刮种器作用下落在沟内。其工作质量可以用空穴率、重播率来评价。主要影响因素有真空度、吸孔形状、种子尺寸以及刮种器的构造和调整等。
（1）真空度。真空度越大则吸附种子的能力越强，越不易产生空穴；但单个吸孔吸附几粒种子的可能性加大，使重播率增大。
（2）吸孔直径。吸孔越大，吸孔处对种子的吸力越大，同样可使空穴率减少、重播率增加。
（3）刮种器。它的作用是刮去吸孔吸附的多余种子，降低重播率。在工作中由于机具的装配质量不好或运动中碰撞，使刮种器与排种盘之间的距离产生变化，或导致碎种，或达不到刮种的目的。刮种器与排种盘之间的距离应在0与种子平均直径的一半之间，使种子无法进入刮种器与排种盘之间形成的间隙。
（4）风机。它是产生负压以供排种器吸附种子的关键部件，风机叶轮要高速旋转以产生高的负压。风机风力小、风管漏气或风管直径小均会产生排种器真空室真空度小、吸不上种子而产生漏播现象。
以上是气吸式播种机主要特点，其他如开沟器、镇压轮、覆土器等部件与一般播种机基本相同。
2．熟知一般故障产生的可能原因，排除故障时可以少走弯路
（1）地轮滑移率大。可能的原因为地轮安装位置过高、主梁不平或传动机构卡滞。
（2）不排种。可能的原因为种子架空、吸气管脱落、吸气管堵塞、排种器不密封、传动失灵或刮种器位置不对。
（3）排种不均。可能的原因为气压不足、风机转速不够、吸气管漏气、吸气管堵塞、排种器不密封、作业速度过快、刮种器调整不当、排种盘孔过小、种子内含杂质或种子量太少。
（4）开沟器入土过浅。可能的原因为镇压轮深度调节板插销位置不当或开沟器伸缩杆弹簧调整不当。
（5）开沟器入土过深。可能的原因为地轮调整不当、镇压轮插位置不当或开沟器伸缩杆弹簧调整不当。
（6）掉链或跳链。可能的原因为链条不对中或链条与链轮阻塞。
3．进行适当的改装可以取得很好的效果
（1）有的播种机地轮的2个轴承过盈配合在叉架的2个孔内，采用通轴式。其缺点是地轮出现故障拆装时，必须用锤子敲打轴承，拆装不便，并影响轴承的寿命。改为夹瓦式后，更换轴承和修理地轮均方便很多。
（2）有的播种机的排种器采用硬塑材料制造真空室，虽然有其成本低、质量小的优点，但排种器两边的传动部件是金属材料，在作业时易使真空室变形、漏气，从而影响真空室内的真空度。采用铸造铁制造真空室效果很好。
（3）有的播种器的传动部分采用从一端开始以串联的形式输入动力，当其中某组排种器出现故障后会影响其他排种器的工作。把整体串联传动改为单体链轮式并联传动后工作质量大为改善。
（4）用硬塑材料制成的风管从风机连结至排种器，显得很零乱，且裸露在外面，常因磨损、老化而影响其寿命。以横梁为主风道的连接通道，不仅减少了零乱感，而且可避免风管老化，并使安装方便。
（5）覆土器部分。一些播种机采用犁铧式覆土器，此覆土器仅适合于较平整地块，在原垄地块播种时易产生覆土不严或覆土过厚的缺陷。原垄地块作业时可采用刮板式或圆盘式覆土器。
4．必须做好作业前的准备工作
为了保证精密播种作业的质量，播种前各项准备工作是非常重要的。
（1）整地。播种前要整地，要求整后土粒细碎，表面松软平整，有适当的紧密度，深度适当和一致，不漏耙，不漏压。
（2）种子准备。种子要精选，形状、大小要一致，不含杂质，纯净率和发芽率都要达到98%以上，并且要进行种子处理。
（3）化肥准备。应选用流动性好的颗粒肥，无杂质，不潮湿。
（4）机具调试。正确组装、保养和调试，按农艺要求调整机具的行距，调整好后要进行试播，达到要求后才能进行正常作业。
