农一师三团机采棉作业操作规程
2008-08-03   来源：高利达 张波   

    机采棉技术是棉花生产、加工中的一项新技术，是实现棉花生产全程机械化的关键一环。随着棉花生产技术的不断提高，自动化滴灌技术的推广应用，棉花的单产不断增加。采用机械化采棉是解决拾花劳力不足，减轻职工拾花劳动强度，解放生产力，增加职工承包面积，提高职工收入，实现小康目标不可缺少的一项重要措施。
    棉花采收工作是棉花生产的重要环节，也是棉花生产过程中劳动强度最大，投入劳力最多，采收期最长的一项工作。
    大面积推广使用机械采棉，是减轻职工劳动强度，缩短采收时间，可以大大提高劳动生产率。实现机械采收棉花是适应生产力发展的需要，也是广大职工的迫切需要。为了更好地发挥采棉机的效率，做到适时采收，提高效率，保证机采作业质量，对机械的技术状态、机采棉田采收前的准备、作业质量要求及人员等方面，做到协调一致，统筹安排，使机采棉工作按计划有序进行。
    一、机械采棉组织领导
    （一）团成立机采棉工作领导小组：负责全团的采棉机调配、协调工作，田间准备的检查、作业质量检查、安全隐患的查除等工作。
    （二）各单位也相应成立机采棉工作领导小组，负责本单位机械采棉作业条田的工作安排、作业质量检查、安全隐患检查等工作。单位必须配备随机人员做好田间采收机组的服务、协调工作，共同把好质量关，减少损失浪费。
    二、采棉机作业技术规程
    (一)农业技术要求
    1.合理配置棉花种植行距，便于机械进行作业。依据目前主要机型的要求，棉花种植行距必须是（66+10）cm，株高在70---75cm以上，结铃部位距地面15cm以上。
    2.适时采收。脱叶率达到90％以上，吐絮率达到95％以上，即可进行机械采收。
    3.合理制定行走路线，以减少撞落损失。要求采收率达93％以上，其中：挂枝率≥0.8％；遗留棉≥1.5％；撞落棉≥1.7％；含杂率≥14％，含水率≥10%。
    4.喷施脱叶催熟剂必须在采收前18―25天进行，（9   月10    日－18日）。用量为每亩脱落宝40克加乙烯利100克，液量7.5公斤/亩，喷施脱叶催熟剂时的最低气温在12.5℃以上进行较为适宜。飞机作业漏喷部位人工及时辅助补喷脱叶济。
    5.采棉机采收作业时，严禁人员进入田间清田。严禁棉桃进入交运棉花机车车箱内.待被采收农渠采收作业全部结束，采棉机出地后，才能进行人工清田。人工清田的棉花单独堆放，单独交加工厂。
    （二）机采棉田作业前的准备
    1.收获前5―7天对田间进行实地调查。
    （1）首先查看通往被采收条田的道路、桥梁是否能安全通过采棉机。要求采棉机通过的路面宽度不小于6米，路面必须硬实。桥梁、路坡通过坡度不大于30°。确定好采棉机、运棉机车进出棉田的道路。
    （2）棉花的脱叶率达到90％以上、吐絮率95％以上方能采收。
    （3）棉田毛渠、田埂必须破平整。
    （4）地块墒度必须适宜，不能影响采棉机、运棉机车的行走。
    （5）彻底清除、捡净棉田内和棉株上的残膜、滴灌带、杂草以及木棍和工具等，达到棉田内外无飘移的残膜、残带棉田内无杂草。
     (6)在采收前，对地边、地角机械难以采收但又必须通过的地段进行人工采摘。人工必须先将棉田两头拾出15米的地头，要求将棉杆砍除，棉杆茬高不得高于2公分，地膜捡拾干净，并清除到地头外。
    （7）棉田内的出地桩坑、碱板坑必须填平踩实并做标记。防止采棉机陷入坑内损坏机件。
    （8）因田间的木棍、陷坑或工具等进入采棉机内造成事故的，由承包户负责赔偿采棉机事故的经济损失。
    2.坚持五不采原则：
    （1）棉田条件不达标没做好采收前的准备工作坚决不采。
    （2）路面宽度、强度达不到要求，采棉机不能通过的道路坚决不去采。
    （3）棉田草大、草多没有彻底清除杂草坚决不采。
    （4）人工拾过的棉田坚决不复采。
    （5）运棉车下无蓬布铺垫的坚决不采。
    （三）作业机械的技术准备
    1.采棉机作业前的技术调试
    （1）检查轮胎气压，必要时充气。
    （2）起动前检查发动机机油、柴油、冷却液及各传动部件间隙，必要时添加调整。
    （3）检查各系统仪表指示是否正常。有警示必须找排除报警故障。确认正常后，呜号起动。
    （4）起动机车，检查转向行走机构间隙。
    （5）检查液压升降系统，升降采摘头及棉箱。出现升降不灵时，检查液压油及保险开关。必要时添加或更换液压油，更换保险开关。
    （6）运转采摘滚筒，进行清洗、保养，并检查调整摘锭与脱棉盘、刷座及压紧板的间隙。检查传动齿轮箱。加注摘锭油。
    （7）连接风机装置。检查负压管道气压。
    （8）加注清洗剂、调试润湿系统压力，检查泵、阀压力及喷嘴的雾化情况。
    （9）严格按操作说明要求及保养要求进行操作保养。
    2.采棉机田间作业现场的技术调试
    （1）检查调整轮距，找准行走路线。
    （2）检查调整采摘头的前倾角度和压紧板的间隙。
    （3）根据棉花成熟度情况及空气湿度情况，检查调整湿水压。
    （4）检查报警装置间隙及灭火器配置。
    3.拉花运输车的技术准备
    （1）拖拉机工作必须正常，达到“五净”“四不漏”标准。必须安装防火罩。
    （2）网箱车连接可靠。必须安装安全销及链。
    （3）网箱车关闭机构灵活可靠。
    （4）网箱车必须配备盖布。
    （5）网箱车必须配备灭火器。
    （四）机械作业及人员组织
    1.采棉机驾驶操作人员必须经过专业技术培训，持有驾驶证、操作证方可上岗。
    2.严禁跨播幅机采。
    3.采收作业速度要控制在4-5公里/小时，不得高于5公里/小时。
    4.根据条田棉花产量及运棉距离确定随车拉运棉花机车的数量。
    5.运棉机车必须服从采棉机手的统一指挥、调度，做到相互配合，协调一致，以确保采收质量及工作效率。
    6.运花机车驾驶员必须对装入车内的棉花负责。严禁棉桃、杂物进入运棉车箱。发现运棉车内混有棉桃、杂物的，由运棉机车负全部责任。
    （五）作业质量检查验收及安全技术要求
    1.作业质量的检查验收
    （1）由连队领导或技术员、承包户、机组人员共同组成验收小组，在采棉机进地前对机采棉田须通过的道路、桥梁、地头地边，按要求逐条田、逐地块的进行检查：
    a.查看脱叶率、吐絮率是否达到规定要求。
    b.地块自然损失率达到什么程度。
    c.条田的准备工作是否按要求进行。
    d.棉田生长情况是否达到收获技术要求。
    e.田间残膜、滴灌带、杂草是否彻底清除干净。
    f.查看道路、桥梁是否达到采棉机通过的要求。
    (2)采收结束后进行综合质量检查验收。
    检查机组是否按技术要求进行作业，质量是否达到技术要求，对照质量指标进行综合评价，然后三方在验收单上签字验收。
    (3)如果对采收质量有分歧，最后由团主管部门进行协调、仲载。
    2.安全技术要求
    （1）非机组人员不得随意上机车进行作业（包括运棉机车）。
    （2）机车行走运转前必须发出行走运转信号。
    （3）机车工作人员必须穿紧身工作服，机械在运转情况下，不得排除故障，非机组人员不得随意靠近运转的机组或爬上爬下机车。
    （4）在作业区内任何人不得躺卧休息。
    （5）作业时，严禁在采摘台前和拖拉机前活动。
    （6）采棉机在空运转或工作时，严禁排除各种故障。
    （7）夜间工作机组必须有足够的照明设施。
    （8）任何人不许在作业区内吸烟，夜间不许用明火照明。
    （9）随车必须有防火设施。
    （10）拉运棉机车上不许乘人，并注意行车安全。
    （11）严防机车漏油或加油时洒油现象发生。
    （12）在作业区内任何人必须服从机组安全人员对违反安全行为的劝阻。
    （六）采棉机作业防火安全规定.为加强采棉机作业时的防火安全管理，防止因管理不善、操作不当引发火灾，保证采棉机的消防安全，制定本规定。
    1.必须对驾驶操作人员进行上岗前技术培训和防火安全教育，提高操作人员的技术水平和防火安全意识。
    2.每台采棉机必须配一名专职消防安全员，全面负责采棉机上的防火安全工作，适时检查作业时易发生火情的额关部件，及时发现火险隐患。及时清除采棉机辊筒内的的尘土和棉杂,始终保持采棉机电器、液压和各关健部位的清洁。防止火灾事故发生。
    3.每台采棉机上应配备不少于4具8公斤磷酸铵盐灭火器，用于初期火情的自救和控制。
    4.每个采棉作业区域内，配备至少一台经改装带机动高压泵的机动水罐车，水罐容量不少于1立方米，停放在采棉机工作的棉田附近，以备灭火急用。
    5.当发现火情时，防火安全员应立即组织机车驾驶操作人员进行自救，并迅速指挥调动区域内的备用水罐车进行扑救。
    6.严禁在采棉机上和拉运棉花的机车上吸烟，采收作业区100米内严禁吸烟。凡采棉期间，如不按照本规定执行的，均视为违章作业，对引起火灾造成经济损失的，按照责任事故查处。
    （七）跟采棉机服务拖拉机的安全技术及作业要求。跟采棉机拉水、拉油、服务的小四轮拖拉机，每两台采棉机配备一台。其安全技术及作业要求：
    1.负责两台采棉机每天采收作业的清洗拉水工作，并参与清洗采棉机的工作。
    2.负责两台采棉机每天采收作业的拉油工作，不得延误采棉机的用油。
    3.负责并保证两台采棉机的消防用水。
    三、制定好采棉机作业及拉运棉机车费用的结算办法
    （一）采棉机和拉运机采棉机车成绩的费用由连队统一结算,承包棉花的职工承担。
    1.采棉机作业费结算：按采收棉花：0.50元/公斤。
    2.籽棉低于260公斤/亩，采收费按130元收费；有杂草的条田采收籽棉另加0.05元/公斤。
    3.拉运棉机车作业费结算：棉花拉运交加工厂按单位距离结算运费，平均0.05元/公斤
    4.加工厂铲车卸棉花按棉花：0.0035元/公斤。
    （二）跟采棉机拉水、拉油、服务的小四轮拖拉机，每跟一台采棉机按50元/每天结算，此费用由采棉机支付。
    （三）机采棉收购标准：
    1.机采棉棉花一律按销售价给职工结算。
    2.按二级半结算，含水率超过10%以上扣除，含杂率超过2.5%以上部分扣除。
    四、采棉机作业承包管理办法
    为加强机采棉期间管理，提高采棉机工作人员积极性，按实际采收期的各项成本消耗，制定本办法：
    （一）承包形式：单车核算，油、材料盈亏奖罚，计件工资。
    （二）每台采棉机配备3人，驾驶员收入，分配比例：组长占40%，组员各占30%。
    （三）各采棉机采收期的承包指标：
    1.驾驶员按计件工资，按采收棉花0.01元/公斤；
    2.各采棉机油、材料、修理费的承包指标按核定指标5:5奖罚。
   （四）采棉机驾驶员每人交安全保证金5000元（伍仟元正），做为安全事故责任赔偿金。
    检修每年计发一个月档案工资，其余时间由加工厂其他人员同等对待，采棉服务队人员雇用制，隶属加工厂管理。
    五、采棉机、拉运机车劳动竞赛奖励办法
    为加强机采棉作业质量管理，提高采棉机工作效率，对完成任务好的采棉机驾驶员及跟采棉机拉运机车驾驶员进行评比，并给予奖励。
    （一）对采棉机驾驶员的评比及奖励
    1.评比条件
    （1）作业质量高、服务态度好、安全无事故
    （2）平均日工效在三万公斤以上；
    （3）服从管理，团结互助；
    2.评比办法及奖励
    （1）采棉机每十天进行检查一次，评出前三台优胜采棉机，全期共评比三次，每次每台优胜采棉机奖励100元；
    （2）机械采棉结束后，评出三台红旗采棉机，每台奖励300元。
    （二）对跟采棉机拉运机车驾驶员的评比及奖励
    1.评比条件
    （1）服从管理，团结互助，服务态度好；
    （2）与采棉机配合默契，运棉花时，车箱内遮盖严实，路边无洒漏棉花；
    （3）遵纪守法，无违章操作，安全无事故。
    2.评比办法及奖励
    （1）跟采棉机拉运机车，每十天进行检查一次，评出前十台优胜机车，全期共评比三次，优胜机车给予奖励；
    （2）机械采棉结束后，评出十台红旗机车，每台奖励200元。（高利达 张波）