涡轮增压器的常见故障及其预防措施
2006-10-18   来源：农机总网   

　　增压器漏油分为压缩部分漏油和排气口漏油两种情况，现分述如下。
　　一、 压缩机漏油
　　1. 甩油环和密封环失效造成的漏油
　　⑴征象
　　发动机工作时烧机油，排烟呈蓝色，功率无下降现象，打开空气压缩机出气口和管壁上沾附有机油油污。
　　⑵原因
　　压缩机挡油环前端的甩油环和密封环失效造成漏油。
　　⑶排除方法
　　更换甩油环和密封环。
　　⒉空气滤清器堵塞造成的漏油
　　⑴征象
　　发动机工作时烧机油，烟度大功率下降，在进气软管壁上有机没。
　　⑵原因
　　在空气被增压器吸入的过程中，因空气滤清器阻塞，使　进气管内真空度增大，空气压缩机进气口处压力降低，从而造成机油渗入压缩机内，承受空气一起进入气缸内燃烧。
　　⑶排除方法
　　检查并消除进气阻力增大的原因，清洗或更换空气滤清器滤芯。
　　⒊回油受阻造成漏油
　　⑴征象
　　烧机油
　　⑵原因
　　增压器回油管路受阻，机油回流不畅通，涡转子总成中间支承处的机油积留过多，压力较高，机油沿空气压缩机叶轮轴渗漏而引起烧机油。
　　⑶排除方法　拆检回油管，清洗干净。
　　二、 增压器涡轮排气口端漏机油时，泄漏的机油将与高温废气在排气管中不安全燃烧，严重时有大量油滴从排气管排出；拆下排气连接管，可见涡轮排气口有机油的痕迹。
　　故障原因多为没有定期更换润滑油，没有及时清洗机油滤清器，使增压器密封环严重磨损，密封环与碰运气机后板中间体的配合间隙增大，导致机油进入压气机或涡轮壳内。一般采用更换涡轮轴上密封环（密封环侧间隙为0.03-0.07mm）的方法加以排除。
　　增压器全浮轴承损坏
　　增压器涡轮转子轴承损坏，其征象一般为增压器转速明显下降，发动机功率降低，排气冒黑烟。原因多为润滑测量脏污，致使各旋转部件表面润滑条件恶化，油孔堵塞，轴承和转子轴烧结、发滞，转速严重下降；进而破坏了涡轮和转子轴总成的平衡精度及配合件的间隙，导致涡轮叶片与涡轮壳内表面摩擦，涡轮转子总成的径向和轴向摆差增大，增压器效率下降。一般应在有条件的维修点用拆检、修理的方法来解决这一故障，必要时更换转子轴承、转子总成。
　　防止增压器失效的措施
　　由于涡轮增压器轴在工作中转速极高，使用中要注意采取以下措施才能保证正常工作。
　　⑴正确使用润滑油，并按规定周期更换。
　　⑵及时保养和更换空气滤清器滤芯。
　　⑶柴油机启动后，应低速空转几分钟，使润滑油压力和温度升高并稳定后才能加载，否则会因缺油造成全浮轴承润滑不良而严重磨损甚至烧毁。
　　⑷当寒冷天气润滑油道中的机油粘度还很高时，柴油机不可突然提高转速和加载。
　　⑸凡是更换增压器、润滑油、机油滤清器或停机超过一周后启动柴油机前，必须松开增压器油管接头，注入干净的润滑油，使增压器润滑系统充满机油；可用启动电机带动柴油机，使润滑油到达增压器后再启动柴油机。
　　⑹禁止柴油机怠速运转时间过长，一般以不超过5min为限。因为怠速运转时，润滑油压力较低，不利于增压器润滑，容易导致轴承磨损或烧蚀。
　　⑺在高速和满负荷运转后，无特殊情况不要突然停机，应逐渐低转速，怠速几分钟后再熄火，以免因全浮轴承缸油及机件过热而使轴承与轴咬死。
　　⑻运转时应经常注意增压器有无异常响声及振动，如有异常应立即停机检查。