一、拖拉机技术状态良好的标准有哪些
拖拉机只有在技术状态正常的情况下运行，才能取得高效、优质、低耗、安全的综合效果，得到好的经济效益，并延长机器寿命。拖拉机技术状态良好表现在以下几个方面：
1、各部分零件完整，调整正确，润滑良好。
2、不漏油、不漏水、不漏气。
3、发动机的功率、油耗、转速基本符合规定要求。
4、发动机容易起动，调速灵敏，转速稳定。
5、发动机排气烟色正常，不含油点、炭粒等。
6、拖拉机工作中无不正常响声。
7、全负荷作业时，发动机水温、油温、油压均在正常范围内，拖拉机各摩擦零件不过热。
8、主离合器，变速、转向、制动等机构作用正常。
9、电气设备作用正常，不漏电。
10、附属装置、液压系统等工作可靠，操纵灵活、准确、无异常现象。
二、拖拉机发生故障的原因有哪些
拖拉机在使用中，技术状态与上述要求发生了偏离，不论其程度大小，都说明了它的技术状态变差；当它不能正常工作或不能工作时，则说明它的技术状态已经恶化，称为出现故障。
拖拉机发生故障一般是由以下原因造成的：
1、操作不当
没有严格按操作规程进行操作，造成零部件损坏，引起故障。如新的或大修后的拖拉机，不经过充分磨合和试运转便投入重负荷作业，造成零件严重磨损；拖拉机行驶中把脚放在离合器踏板上，造成离合器摩擦片严重磨损；起步时离合器接合过猛，造成传动系统零件损坏等。
2、维护保养不良
由于使用者对技术保养不重视，不能及时进行保养或保养质量不高，造成零件的加速磨损和破坏，引起故障。如不及时加添冷却水和润滑油，造成机体过热，润滑不良，导致严重磨损，甚至“拉缸”、“抱轴”、“烧瓦”。
3、装配和调整不当
拖拉机各零部件，各部分都有严格的装配和调整要求，若不按规定装配、调整，有关部件不能正常工作就会引起故障。如缸筒活塞间隙、气门间隙、正时齿轮室啮合间隙，供油提前角等，若装配、调整不当，都会使机器不能正常工作或不能工作。
4、拖拉机零件不合格
由于零件的材质、加工精度不符合要求或零件有内在缺陷，出厂时没有认真检验，被装到拖拉机上，造成拖拉机的故障。
三、拖拉机故障的征象有哪些
拖拉机在使用过程中，由于前述故障原因的影响，都会使机器的技术状态变差，动力性、经济性、可靠性及作业质量指标显着降低，甚至因故障而不能工作。伴随着故障的发生，拖拉机将产生一些异常现象，称为故障征象。拖拉机故障征象的主要表现有：
1、作用异常，某些机构或零、部件不能按要求完成规定动作。如不能起动、操纵困难等。
2、温度异常，发动机或某些传动部件过热，水温、油温过高等。
3、声音异常，如敲缸、放炮、啸叫、刮擦声等。
4、外观异常，如排气浓度颜色异常，灯光不亮，零部件变形或移位，漏油、漏水、漏气等。
5、气味异常，有烧机油味，摩擦片烧焦味，烧电线绝缘橡胶味等。
故障征象是和拖拉机故障原因相联系的，它反映了拖拉机技术状态变化的规律及变化的程度。
四、拖拉机故障分析与排除的原则是什么
故障分析的原则：拖拉机故障多种多样，故障的原因也是多方面的。遇到故障以后，要抓住故障征象的表现，仔细地进行分析检查，才能确定故障的原因和部位。在分析故障时，一般应遵循以下原则：结合构造，联系原理；搞清征象，具体分析；从简到繁，由表及里；按系分段，检查分析。
故障排除的原则：一定要熟悉构造和原理，认真判明故障征象，仔细分析故障原因及部位后，慎重地进行。切忌在不熟悉构造原理，不明故障征象的情况下，不作具体分析，盲目乱拆、乱卸。
五、拖拉机常见故障怎样检查与排除
检查故障的方法：不同的机器故障，必然有不同形式，不同程度的征象。准确、全面地把握住故障的征象是排除故障的关键。要充分利用口问、耳听、鼻闻、眼看、手摸或借助仪器检测等手段，准确地判定故障征象的性质和特点，进而通过分析检查的方法确定故障发生的原因和部位。常用的分析检查方法有：
1、部分停止法
停止某部分或某系统的工作，对比停止工作前后故障征象的变化，以判断故障部位或出故障机件。如，对发动机采用断缸法来比较某缸不参与工作的前后，故障征象有无变化，以判明该缸及与该缸工作有关的零部件工作是否正常。
2、交叉对比法
分析故障时，若对某一零部件的技术状态有怀疑，可用技术状态正常的备件去替换，比较更换前后故障征象有无变化，以判明故障原因是否在原来的零部件。
3、试探法
改变局部范围内的技术状态来观察故障征象的变化，以判断故障的原因。如气缸压缩压力不足，怀疑是缸套、活塞密封不良，可向气缸内加入少量机油，此时若压力增大，证明分析是正确的。
4、听诊法
判断异常响声常用此法。用一根约半米长的细钢棍，一端磨尖，触到待检查部位；另一端做成圆形，贴在耳朵上，可以较清晰地听到异常响声的部位和大小。
