2006年2月，中国石化与意大利Press Industria(PI)公司签订技术转让商务合同，中国石化拥有PI普通丁基/卤化丁基胶技术的专有使用权和专有技术转让权，这为我国丁基橡胶的发展奠定了良好基础。生产刚刚起步
1999年，中国石化北京燕山石化合成橡胶厂引进意大利PI公司技术，建成我国惟一一套3.0万吨/年丁基橡胶生产装置。近两年，经过技术攻关，装置运行状况得到改善，产量逐年增加。2003年我国丁基橡胶产量2.70万吨，2006年增加到3.98万吨。
由于目前我国丁基橡胶产能和产量不能满足实际生产需求，因此每年都得进口，且进口量不断增加。2003年我国丁基橡胶进口量为8.35万吨，2006年增加到17.09万吨，其中卤化丁基橡胶11.19万吨，约占总进口量的65.47%。
随着我国汽车轮胎等工业的不断发展，近年来丁基橡胶消费量不断增加。2001年丁基橡胶表观消费量只有4.62万吨，2006年增加到20.65万吨，产品自给率仅19.3%，2001～2006年表观消费量年均增长约34.91%。
2006年，我国丁基橡胶总消费量约20.7万吨(卤化丁基橡胶消费11.2万吨)，其中轮胎方面的消费量约占总消费量的83.1%，医药瓶塞消费量约占9.7%，其他方面的消费量约占7.2%。市场发展有潜力。
丁基橡胶被广泛用于生产汽车轮胎及车力胎(自行车、摩托车等)的内胎内衬、硫化胶囊和水胎，但国内丁基橡胶在轮胎行业的应用与国外相比差距仍很大。发达国家的轮胎内胎已经全部实现了丁基化，就连印度、马来西亚、泰国等东南亚国家的轮胎丁基化率也已经达到70%～90%，而目前我国丁基化率还不足30%，因此我国丁基橡胶还有很大的发展潜力。2006年我国轮胎行业对丁基橡胶的消费量约17.2万吨，其中卤化丁基橡胶消费9.2万吨；预计到2008年消费量将达到18.5万吨，其中卤化丁基橡胶约13.0万吨；2011年消费量将达到21.0万吨，卤化丁基橡胶约16.5万吨。
医用瓶塞丁基化是我国丁基橡胶第二大需求市场，2006年我国医药瓶塞对丁基橡胶的消费量约2.0万吨，预计2008年消费量将达到2.3万吨，2011年达到约3.0万吨。
再加上在胶带、胶管、粘合剂以及防水卷材等方面的需求量，预计到2008年我国丁基橡胶总需求量将达到约22.5万吨，其中卤化丁基橡胶需求量约16.0万吨；到2011年，丁基橡胶需求量将达到27.0万吨，卤化丁基橡胶需求量约20.0万吨。
而目前我国只有北京燕山石化一套3万吨/年的生产装置，产能不能满足国内实际生产需求，产品需大量进口，因此应加快我国丁基橡胶的发展步伐，以满足国内实际生产需要。加强生产与研发
鉴于此，今后我国丁基橡胶的发展应：扩大装置的生产规模，有条件的企业可以考虑新建一两套5万吨/年以上规模的装置；积极开发丁基橡胶新产品和非内胎用胶新市场；尽快建成卤化丁基橡胶生产装置，减少进口；加强与国内研究单位的合作，同时建立专家型营销队伍，实现丁基橡胶“市场-开发-生产-市场”的良性循环；在满足国内需求的情况下，积极出口，以加强国际竞争；加快技术进步，尤其是废气、废水的处理技术，实现清洁生产。
