近几年不少合成胶企业大幅扩能，国内通用橡胶产能快速增长。基本合成胶品种的能力发展出现了有的产能可能过剩、有的严重产不足需两级分化的局面。丁苯胶等胶种新建、扩建规模较大，产能很可能大大超过国内市场消费水平，而乙丙胶、丁腈胶、丁基胶和异戊胶市场占有率仍将很低。
在中国合成橡胶工业协会上周召开的五届二次理事会暨十八次行业年会上，协会常务副理事长胡杰强调，合成胶企业要充分了解上下游的动向和需求发展变化，以市场需求为导向发展合成胶，加强企业间协调发展，减少盲目竞争。
据了解，随着上海高桥10万吨／年溶聚丁苯胶(其中有4万吨丁苯胶)装置和扬子金浦10万吨／年乳聚丁苯胶装置建成投产，国内丁苯胶总产能已达68.5万吨。加上目前在建的普利司通、兰化公司乳聚丁苯胶装置以及齐鲁石化拟建的乳聚丁苯胶装置，2008年国内丁苯胶产能将达93万吨左右，市场竞争将陡然加剧。
胡杰表示，2010年国内丁苯胶总产能将达到115万吨，届时需求量在110万吨左右。如国产合成胶市场占有率达到80%，将有23%左右丁苯胶产能面临过剩。另外其他亚洲国家也在扩大丁苯胶产能，每年还大量向中国出口。因此国内丁苯胶生产企业应谨慎扩能，在改善产品质量、降低生产成本、提高竞争能力、满足客户的个性化需求上多下功夫。
顺丁胶供应方面，2006年国内消费量57.6万吨，现有产能46.5万吨，今年上半年进口量11.3万吨。尽管顺丁胶和丁苯胶在部分制品领域有一定的互换性，但目前国内顺丁胶市场价格比丁苯胶高出较多，说明顺丁胶市场有一定的缺口。特别是供高抗冲聚苯乙烯改性的丁二烯橡胶，几乎完全需要进口，因此仍需适度发展顺丁胶，增加市场急需的产品品种。
氯丁胶2006年产量为4.9万吨，进口2.3万吨。由于国际市场氯丁胶供应紧张，国内进口量大幅下降，国内货源趋紧，应抓紧山西合成橡胶集团的中亚合资项目建设，尽快建成投产，同时还要进一步完善国内氯丁胶装置技术工艺，进行产品结构调整。
乙丙胶、丁腈胶和丁基胶的进口量大大高于国内现有生产量，国产胶的市场占有率仅有20%-30%，国内企业应抓住机遇加快发展，提高产品市场占有率。
异戊橡胶国内还未实现工业化生产，今年上半年进口3.8万吨。其原料、市场条件现已成熟，应加快推进工业化进程。
