1.1.1 横流式
横流式谷物干燥机谷物和热风气流相对运动角度是90度，多为筛孔结构，是我国最早引进的机型，连续式和批式循环式都有这种结构。优点是制造工艺简单、安装方便、成本低廉。在批式循环式干燥机中应用这种结构时，可消除水分不均，烘干后粮食品质比较差的不足[3]。
图1-1为横流式干燥机示意图。
1.1.2 逆流式
热风运动方向与粮食流动方向相反，多为漏斗形进气道与角状盒排气道相结合的塔式结构。这种结构形式的干燥机，原理决定了最干的粮食接触最热的热空气，最终会导致谷物裂纹增加、品质下降，但其优点是干燥速度最快。
图1-2为逆流式干燥机示意图。
1.1.3 顺流式
热风运动方向与粮食流动方向一致，其结构形式同逆流式一样，多为漏斗式进气道与角状盒排气道相结合的塔式结构，它是由多个热风管供给不同或部分相同的热风。其优点是使用热风温度高，一般一级高温的温度可达150℃-200℃，单位能耗低，三级顺流以上的烘干机具有较大降水优势，并能获得较高的生产率，连续烘干室一次降水幅度大，一般可达10%-15%，适合烘干大水分的粮食作物，缺点是结构比较复杂，制造成本较高，粮层厚度大，所需电机功率大，价格高昂。
图1-3为顺流式干燥机示意图。
1.1.4 混流式
热风运动方向与粮食运动方向具有横流、顺流、逆流性质，多由三角或五角盒交错（叉）排列组成塔式结构。其优点是热风供给均匀，烘干的粮食含水差很小，单位能耗比横流式低5%-15%。相同条件下，风机功率所需要小，便于清理，不易混粮，缺点是结构复杂，制造成本较高，干燥时，四个拐角谷物降水偏慢。
图1-4为混流式干燥机示意图。
