前文中已经提到，在精品战略上星光农机有点类似于久保田，星光农机董事长章沈强认为，不管推出什么产品，还是要以客户的体验为向导，并把对这些体验的满足落实在产品、服务和商业模式的设计里面，这样才能实现颠覆性的突破。时至今日，星光农机每年由主力团队亲自带领技术人员到各地走访农户，倾听农户对产品的意见，进而不断改善，确保公司产品紧贴用户需求。
二是精益生产。进入星光农机的生产车间，偶尔会看到生产线上有黄色的警示灯在闪烁。这是在产品组装的过程中零部件出现有故障时的自动提示。星光农机生产线上的每个工作单元，在线上如果有故障，就会停下来，黄灯自动报警，班组长会马上过去帮助工人一块分析解决问题。在星光车间内你还能看到，每台总装车后都跟着一台零部件车，如果一个生产流程下来还有剩余的零配件，则说明此台车装配有问题，容易查找，实现对每台车、每个组件的质量管控。
星光农机推行“节拍式生产”，把生产环节划分成若干生产单元，精确知道每个环节、每个部件的安装、生产进度安排和节奏，以及每个组件、每台车的成本。节拍式生产的推行，大大提高了星光的生产效率。偌大的一条履带安装工序就一个人操作。很多人纳闷为什么星光的利润率要比同行高数倍，其中一个重要原因是星光的劳动生产率比较高。2014年，星光农机销售八千多台收割机，平均只有360多名员工。
一流的装备才能保障生产出质量一流的农机产品。星光农机耗费巨资从全球顶尖的国外设备制造商引进了大型激光切割生产设备。其中一组成套设备全球仅13组、国内唯一，设备可实现从取料、切割、折边、输送全过程机器自动化流水作业，据估算，一天就能产出约1000块收割机粮箱板。
为了保证焊接等工艺的质量，星光还投资采购了一批机器人设备。这些高端设备的投入，很好地保证了生产一致性，让每个零部件都保持一致的高精度质量的同时，大大降低工人强度、提高了生产效率。
在设备投入上，章沈强看重的是一流装备的稳定性和可靠性。“相对来说，一流的装备更能保证生产，只有设备的稳定性和可靠性才能带来产品的可靠性，让每个零部件都精准、精益化生产。”
星光农机，这家国内水稻收割机领域的领导者，在精益生产方面正在与国际巨头接轨。
产品单一，但星光坚持精益生产，虽然产品型号不多，但单品量大，单品制造的成本低，再加上产品性能稳定，就保证了星光预期获利稳定且持续时间长。
三是精细化管理。星光农机始终贯彻“求精做美”的产品生产制造理念，对产品各项作业性能、田间适应性、质量可靠性进行持续改进，从原材料采购到生产制造的各个环节实现全过程质量控制，将其打造成为全喂入联合收割机中的精品，摆脱同质化、低价格竞争的发展陷阱，并使品质管理的理念深入每名员工的内心。
星光农机通过建立贴近市场和政策的研发制造体系，对公司的全喂入联合收割机产品进行了一系列改进，例如采用横向轴流双滚筒，使收割脱粒损失明显改善；采用超宽低速输送槽，能适应水稻、小麦、油菜等多种作物的输送而不堵塞，使收割作业更加高效；机器行走底盘采用半喂入联合收割机底盘结构，配置静液压无级变速系统，可以完全无级调节机器行走速度，操纵更方便、行走更灵活；配置加长加宽的履带，使收割接地压力更小，水田通过性能更优；在不改变产品外观的基础上，配置内置式秸秆粉碎装置，消除了传统联合收割机配外挂式秸秆粉碎装置时所存在的安全隐患等。
章沈强提出了“精细化”的概念，要求把产品当工艺品来做。你粗放，我精细，星光产品精致的外观、流线型的搭配，已经得到用户的公认。实际上，这种追求产品精细化的理念与章沈强做事的专注是互相融合的。
星光还全面推行ERP系统管理。ERP是数据为基础，应用为核心，以实现业务及业务流程的自动化为目的的多功能企业信息平台。星光引进ERP管理系统，对原料的供应、产品的生产、库存与销售有了精细化管理，有效控制了企业经营风险，提高了企业的经营效益。供应商根据订单送货，第二天企业组装完成，产品生产周期大大缩短了，并且流转库存减少。通过这样的数据化运营，带来生产效率的显著提升和资金面的明显改善。再通过和经销商的数据化对接，市场需求和反应速度加快，企业生产和预估敏感度明显提升，生产量和目标用户需求更为明确，企业运作更为稳健。
星光农机总体战略目标定位于以下三个方向：
一是以现有多功能稻麦联合收割机为核心，持续改进，提高产品可靠性和适应性，用好本次募集资金，提升产品品质，扩大生产规模。
二是开发履带自走式旋耕机、高速乘坐式水稻插秧机和自走式秸秆压块机，与公司现有稻麦联合收割机形成耕、种、收及秸秆回收等一体化作业的产品系列。
三是适时向与公司现有技术相关性强、市场潜力大的玉米收获机械领域延伸。
希望星光秉承“一路前行、一路感恩、一路思考、一路创新”的企业文化，以本次上市为契机，完善公司治理，规范管理，将公司打造为具有较强国际竞争力的农机企业，实现公司持续、健康、长远发展，为中国农业现代化做出更大的贡献。
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