此次三大部委联合出台的《农机装备发展行动方案（2016-2025）》，无论是对农机科研院所还是农机企业，都具有十分重要的指导意义。此次《方案》的出台，细则明确，重点突出，为我国农机化发展指明了方向。
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就《方案》而言，我觉得主要是做好两个基础。
第一个基础就是提升关键零部件质量。作为农机行业，细化产业较多，每个品类产品都有自己的关键零部件，如在耕作农机具中对犁铧的研发，在播种机具中如何真正实现精量播种，以及植保机械中喷头问题还没有很好地解决。另外，每个产品还分为工艺系统、动力传动系统、行走系统等等，所以，关键零部件所包含的品类多、范畴广，提升质量显得尤为重要。
目前，我国关键零部件的制造工艺正在稳步上升，进步速度很快。但我们不能否认，与国外企业相比，仍然存在较大差距，这种“代差”一时半会无法赶超。如CVT无级变速技术，我国正处于研发阶段，但是国外已经实现大批量生产，并且早已实现了从大到小的产品系列化。如何缩小“代差”，这就要靠企业以及科研院所进行技术升级。当然，我也常常会说，质量的提升必须要付出代价，这就是成本的增加，所以还需企业以及终端用户转变观念，首先企业要选择好的、精的零部件产品，严把整个产品质量。此次《方案》要求在2020年关键零部件自给率达50%左右，我认为实现的过程虽然有一定难度，但是这一目标的确立，可以让农机企业、科研院校更加明确目标。
第二个基础就是研发平台。人们都知道，随着我国农机化事业的发展，我国农机产品同质化现象严重，要想解决这一问题，企业就必须加大研发力度，在现有技术的基础上以研发为主。针对我国地域广阔，种植品种、结构多样，作业环境复杂等特点，研发出适宜于区域性的农机装备是我们未来的发展方向。
但目前我国农机产品研发还存在投产周期长等问题。如国外一个新产品的研发周期基本为24个月，而我国平均研发周期为3—5年，投产、开发效率如何保障，企业如何快速、高质地研发出新品是个大问题。所以，这就要求我们在原有的基础上，实现数字化、网络化，逐步走向智能化制造。另外，要以“互联网＋”技术为支撑，在农机行业推广较为先进的质量管理技术与方法，提高生产效率和产品质量，从而缩短生产周期。
我一直认为农机企业需要做到“心里要急，脚步要稳”。农机企业提质转型并非一蹴而就，产品质量也绝非能测量出来，而是需要按照流程一步一步生产，就如现在严把的排放标准，紧抓的工艺系统等一系列举措正是很好的体现，只有对各个流程进行严格管控，才能实现产品质量的总体提升。
总而言之，无论是关键零部件的质量提升，还是研发平台的组建，亦或是产品可靠性的提升，首先需要企业转变思想观念，实现规范化生产、基础性管理，才能谈产品升级。有些企业一味地认为只要产品能卖出去就是好事，而不注重产品质量。我始终认为，我们干的不是一件事情，而是一份事业，需要长期、坚持不懈地干下去，才能取得成功。
（中国农业机械化科学研究院副院长 方宪法）
