现在，全国自南向北陆续进入雨季。每逢夏秋雨季，总有一个令环保人士纠结的问题：源自于化工企业的固体废物，其中包括黄磷生产过程中副产的炉渣、磷泥等物质，随雨水注入江河湖泊后将导致水体富营养化。
多年来，我国大部区域水体富营养化问题始终没有得到有效遏制，对社会经济影响较大的水污染事件时有发生。不论是2007年江苏太湖蓝藻暴发，还是2008年湖北秭归香溪河发生的蓝藻水华，抑或是长期被蓝藻困扰的云南滇池，都反映出我国东、中、西部地区水体都高含磷、富营养化的普遍性和严重性。更令人担忧的是，在我国黄磷主产地的云贵川鄂等地，这些省份有着相同的地形特点，都处于海拔较高的山区或高原地区，居各地江河湖泊的上游地带，这种居高临下的地貌，使下游水体遭受黄磷生产污染的可能性加大。
中国已成为世界最大的黄磷生产国家，目前黄磷总产能约占世界总产能的80%以上。据全国磷酸盐协作组秘书长华小西介绍，近年来黄磷主产地经过开展节能减排和行业整肃，已经淘汰了40万～50万吨落后产能，但目前全国黄磷产能仍保持在190万吨以上规模，生产企业也接近200家。从规模上看，单套电炉装置产能普遍偏小，5000吨～8000吨居多，单套产能逾10000吨的主要集中在云南马龙等少数骨干企业，总体占比不足10%。为此，华小西认为，这种产业分散，黄磷企业遍布的状况极不利于当地水环境的保护，生产中副产品炉渣、磷泥若处置不当，其中的磷元素特别容易在雨季被雨水冲入水体，导致富营养化。
据四川绵阳启明星集团磷化工有限公司生产副总经理王建介绍，每生产1吨黄磷需要消耗磷矿石10吨、焦炭2吨、硅石2吨，要副产炉渣10吨。炉渣含磷一般在3%～5%，炉况控制不好可能要超过10%；同时，黄磷在精制过程中也要产生一定数量的磷泥，其含磷量更高，一般在30%以上，甚至高达50%以上。
据了解，我国虽然黄磷年产能达190万吨，但近几年每年实际产量一般保持在90余万吨水平。按这个产量计算，黄磷企业每年副产炉渣高达900万吨，以及数十万吨磷泥，这是个很大的数字。如果这些炉渣、磷泥管理不善，天长日久聚集起来，对水体的污染是巨大的。
据悉，目前炉渣的主要出路是生产水泥充当填料。但问题是，每个黄磷企业并不是将炉渣随产随清，而是堆存到一定量以后，才让水泥企业成批运走。这个时间差无疑给炉渣污染环境提供了机会。另外，一些黄磷企业怕麻烦，就把高含磷的磷泥委托给小企业、个体户处理，采用焚烧的办法收取磷酸。这些单位和个体户由于受技术限制，磷泥处理不彻底，并随处倾倒焚烧不完全的磷泥，也对水体产生了威胁。
业内人士指出，进入雨季后，黄磷企业应精心组织生产，把减少排放视为当务之急。四川绵阳启明星公司生产副总王建表示，黄磷企业要重点掌握各种炉料配比，关键工序辅于电脑控制，严格掌控电极升降位置，积极采用变频技术稳定电炉供电，确保炉况平稳运行。精心操作有利于炉内磷矿转化，保证磷资源吃干榨尽，这样就可以有效降低炉渣含磷量，将其控制在1%以下水平。同时，要建立足够大的炉渣池，将炉渣实行封闭管理，避免被雨水冲刷带走。另外，还要坚决杜绝随便处理磷泥的不负责任的行为。
据了解，为改善黄磷行业运行状况，以及对黄磷生产过程排放等方面形成约束，近几年来有关部门陆续推出《黄磷行业产业政策》、《黄磷能耗指标》、《黄磷工业污染物排放标准》、《黄磷清洁生产评价指标体系》等产业政策和行业准入标准，其中明确规定：炉渣综合利用率新建装置要≥95%，现有装置要≥90%。专家建议，对黄磷生产过程中副产炉渣、磷泥的处置，应像磷石膏一样，一方面不断加大规范管理，另一方面不断鼓励企业探索综合利用新途径。
