针对煤化工生产装置长周期连运效益高的特点，2011年山西晋丰煤化工有限责任公司从装置运行实际出发，采取围绕工艺指标管控、创新生产管理方法、强化安全连运等措施，实现生产装置最优化。
精管理，严格工艺指标管控。该公司科学制定生产保证措施，从工艺指标细节抓起，每天对基层工段工艺台帐、工艺指标、工艺票证、记录报表等方面进行检查，每周排名考核，提高工艺指标合格率。对影响产量或发生事故的环节认真分析原因，对责任单位、调度与当天值班，给予通报批评，从严处罚，确保工艺流程安全稳定运行。
促创新，创新生产管理办法。该公司围绕产量、质量、消耗、安全环保、劳动纪律等内容，持续不断开展全员劳动竞赛与百日安全生产竞赛等活动；积极优化设备运行，提高设备检修效率，加速技改进程。
保连运，建立有效激励机制。该公司积极开展安全连运竞赛活动，员工工作热情空前高涨，装置运行日益稳定，合成氨、尿素产量不断刷新，各项消耗指标连续降低，合成氨系统安全连运达310天。
增效益，生产经营硕果累累。在生产装置长周期安全稳定高效运行中，晋丰公司尿素优级品率92.38%，甲醇优级品率100%，厂控工艺指标合格率为99.3%，无中毒、爆炸等事故发生，重伤事故为零，职业病发病率为零。
