刚刚过去的2013年是我国化肥行业进入新世纪(13.07 -0.09 -0.68%)以来最为艰难的一年，国民经济增速放缓，产能过剩影响加剧，出口市场价格疲软，企业生产经营困难不断，全行业坚持“稳中求进”的大方向，付出了艰苦的努力。
去年三月份以来，行业下行压力逐月加大，主要化肥品种价格持续下滑，企业效益大幅下降。由于市场需求不旺，生产增幅明显放缓。去年1至11月，我省共生产合成氨756.54万吨，比去年同期增产16.47万吨，增长2.23%，为多年来最低增速。生产氮肥(折纯)541.75万吨，比去年同期增产30.85万吨，增长6.04%。生产尿素(实物)1044.33万吨，比去年同期增产70.25万吨、同比增长7.21%。生产磷肥79.3万吨(折纯)，同比降低2.37%。生产磷铵(实物)19.85万吨，同比下降5.79%。生产三元肥(实物)443.63万吨，同比下降1.32%。
尿素等主导化肥品种虽然多次出现价格回调，但每次持续时间都不超过一个星期，而且回落后的价格普遍低于回调前的价格，化肥市场已经不是震荡运行阶段，而是单边下跌的态势。
影响市场的因素主要有三个方面:
产能过剩十分严重 2013年中国合成氨和尿素总产能分别达到7408万吨和7948万吨，从而使氮肥产能过剩达30%以上。2014年我国尿素产能将进一步增加，预计将超过8500万吨。中国磷肥总产能2360万吨(折纯P2O5，下同)，消费量仅1200万吨。
国内需求增长缓慢 在化肥产能不断增长且过剩逐年加剧的情况下，国内化肥需求量在持续数十年增长后，很难再有明显增长。
出口形势难以乐观 前几年，已经产能严重过剩的中国氮肥、磷肥行业，之所以尚未感到“切肤之痛”，是由于出口拉动有效的缓解了国内供求关系。去年一年，我国化肥出口一直表现为增量不增价。1至11月全国化肥出口1721万吨，同比增长13.8%，但是出口金额同比却下降9.7%，平均单价同比下跌21%。2013年前11个月山东口岸出口化肥548万吨，价值16.6亿美元，出口量增加24.5%，但出口值却下降了2.9%。其中尿素前11个月出口均价为309.6美元/吨，下跌17.4%，进而拉低了国内价格。年底前国家大幅下调了化肥出口关税，在政策层面上使得化肥全年出口成为可能，但能否依靠国际市场化解国内过剩产能，关键还取决于国际市场需求及我们自身的成本竞争力。
新建化肥产能陆续释放，国内需求难再增长，出口形势日益严峻，标志着化肥市场持续十多年的慢牛走势已经结束，行业全面进入了调整期。
山东基础化肥生产一直处于国内领先位置。近几年众多大型化肥生产装置在西部能源产地和西南磷矿产地建设，山东化肥企业感到了前所未有的生存压力，竞争环境严酷、社会压力增大、外部推动力强，逼迫山东化肥产业结构调整较早的行动起来。
经过近几年调整，行业面貌正在发生巨大变化
一是原料结构发生重大调整。落实长期、稳定、可靠的煤炭原料供应，是山东氮肥生存的基础。我们通过引进晋城煤业、阳泉煤业(6.45 0.00 0.00%)两大煤炭集团，对我省部分氮肥企业进行参股、控股，实现了煤化两家的合作双赢。煤企联合的企业目前为11家，占全省合成氨产能的39.8%。我省兖矿鲁南、华鲁恒升(6.11 -0.09 -1.45%)采用水煤浆气化技术建成气化装置13套，鲁西化工(3.86 0.00 0.00%)、瑞星[微博]集团采用干煤粉气化技术建成气化装置3套。这些新型煤气化(7.51 -0.02 -0.27%)装置形成合成氨产能215万吨，占全省合成氨总产能的22.3%。显著缓解了山东化肥对山西无烟煤的依赖。
二是产业集中度显著提高。五年来我省先后退出尿素企业9个、碳铵企业12个，氮肥企业总数由2009年初48个减少为目前的27个，累计淘汰合成氨产能191万吨、尿素产能169万吨、碳铵产能228万吨。经过几年调整重组，我省氮肥企业设备水平显著改善，产业集中度大幅提高，鲁西化工、瑞星集团、华鲁恒升、山东联盟、明化集团等企业合成氨产能均已超过一百万吨。
三是产业链横向扩展。以合成气深加工为龙头，以氨醇产品为平台，开发建设了双氧水、三聚氰胺、有机胺类产品、硝酸盐类产品、苯胺、甲醛、聚甲醛、甲酸、醋酸及下游产品、工业及食品级二氧化碳等一系列化工产品，不少产品已成为市场的主导，初步形成多条产品链并行发展的园区化格局。
四是化肥产品在纵向上延伸，研发并生产了一批新型化肥产品。
2008年省化肥协会编制《山东化肥工业调整和振兴指导意见》时，就规划了以临沂地区为基础，建设山东新型肥料产业集群。此后，经科技部批准，国家缓控释肥工程技术研究中心落户我省金正大(20.43 0.12 0.59%)集团。近几年山东新型肥料得到全面快速发展，一批新型功能性肥料正在改变着化肥市场的品种格局。
新型肥料的研发与生产，是基础肥料在产品结构调整上的重大突破。各类新型肥料的蓬勃发展，体现着两个需要:一是基础肥料复合化达到一定程度之后，延伸自身服务功能，实现市场差异化的客观需要。二是现代农业特别是现代高端农业的发展对于肥料个性化、功能化要求的需要。山东新型肥料所以能较好发展，正是具备这两个需要。一是基础肥料生产实力雄厚，二是农业现代化进程发展迅速。
就新型肥料的发展，提三点看法供大家参考
1、要摆正基础肥料与新型肥料之间的关系。
各种类型的新型肥料都是适应农业生产发展不断提出的新要求而出现的，是肥料在施用功能上的延伸，而不是对基础肥料的替代。无论新型肥料如何发展，都不意味着基础肥料过时了，恰恰证明基础肥生产更重要了。新型肥料是锦上添花，基础肥料是雪中送炭。基础肥料解决作物养分有无的问题，新型肥料改善的是肥料施用形态和利用质量。新型肥料在市场开拓和对外宣传上，不应该与传统肥料对立，而是应该让农民理解，这是在传统肥料基础上的提高、创新。
2、新型肥料要加强服务、走差异化发展之路。
新型肥料所以新，一是功能新，二是服务新。作为一个新兴的肥料行业，从无到有、从小到大是要经历一个过程的。尤其是我国的农民，要他们在短时间内接受价位相对较高的新型肥料比较难。近年来，在一些企业的努力推动下，新型肥料市场有所增大，但是目前新型肥料施用仍然占很小一部分，且新型肥料应用主要集中在收益相对较高的经济作物上，新型肥料难以走进大田。常规肥料的技术成熟、市场稳定，新型肥料必须走差异化道路。认真做好市场拆分，根据作物种类、种植方式、耕种群体、市场趋势等，对拆分出的目标市场充分调查，制定不同的产品类型和价格类型。以环保、个性化、专用化为“卖点”，为客户量身订做肥料。以高端产品做品牌、中段产品做利润、低端产品做市场。中国土地流转政策的实施恰好为新型肥料个性化、专用化的服务提供了便利。
3、重视并认真解决新型肥料自身发展中出现的问题。
一是产品质量良莠不齐，一些伪劣产品充斥市场，危害农民的利益。这就要求化肥行业强化自律，切实采取规范、保护、监督和管理措施。
二是一些企业急功近利，在新产品增效机理不清，添加物难以检测，缺乏严格的农田应用试验的情况下，过早投放市场，靠炒作开拓市场。
三是成本偏高。目前采用的包膜材料、缓释剂、增效剂、生物调理剂等仍需要深入研究增效机理和对土壤、作物和农产品(7.98 0.04 0.50%)的安全性。筛选成本低、效果好的材料和添加物。要严格按照国家及行业产品标准组织生产。
尽管化肥工业整体上面临着产业调整的巨大困难，但新型肥料是化肥工业调整发展的重要方向，是毋庸置疑的。从肥料看，传统化肥品种过剩，新型肥料市场并未饱和。
产能过剩倒逼化肥行业整合加速，使竞争焦点从单纯的价格竞争，上升到规模、技术、品牌、服务、诚信等全方位的竞争。越是产能过剩越需要技术进步和产品创新。只有依靠科技创新，打造品牌、树立诚信、提升服务才能有效抵御市场风险。要向金正大公司学习，把技术创新摆在企业发展全局的核心位置，完善以企业为主体的产学研协同创新机制，把新型肥料的研发推广由“山东制造”转变为“山东标准”、“山东创造”。让山东化肥工业健康发展，为农业现代化做出更大贡献。
来源：新浪财经
