原料选择 原料选用完全成熟、新鲜、无病虫害、无腐烂的桃。
原料预处理 洗刷去毛,洗净后放在1%的盐酸溶液或洗涤剂溶液中漂洗,除去残留农药,再放入水中漂洗,沥干。用挖核机去除桃核。去核后的原料放入0.1%维生素C和柠檬酸的混合溶液中浸泡护色。
加热打浆 果块在90℃?95℃的温度下加热3?5分钟,使其软化,通过孔径0.5毫米打浆机打浆除去果皮。
风味调整 果浆中加入砂糖、柠檬酸和维生素C等配料。其比例为桃肉浆100公斤、27%的糖液80公斤、柠檬酸450克、维生素C70?200克。
均质 采用每平方厘米130?160公斤的均质机均质,使果汁中悬浮的果肉颗粒分裂成更小的微粒而均匀地分散于果汁中,增加果汁的稳定性,防止分层。
脱气 榨汁时带入氧气、氮气和二氧化碳等气体,因此均质后必须进行脱气。脱气时真空度为5.13?5.33帕斯卡,温度低于43℃。
杀菌装罐 果汁加热到95℃,维持1分钟后立即趁热装罐。
密封冷却 旋紧罐盖,将罐倒置1分钟。密封后迅速分段冷却至38℃入库贮存。